LDCM型冷却塔故障排除对策

故    障 原        因 对        策

冷却水温度

升高 1循环水量过多；

2风量不均；

3热空气再循环现象产生

4风量不足；

5散热片阻塞；

6散水管阻塞；

7入风口网阻塞； 1调节水量至设计标准；

2改善通风环境；

3改善通风环境；

4调整风叶片角度（额定电流内）

5清除散热片阻塞之处；

6清除尘垢及藻类；

7清除入风口网阻塞之处。

冷却水量过少 1散水孔阻塞；

2过滤网堵塞；

3水位过低；

4循环泵浦选择错误； 1清除尘垢及藻类；

2取出过滤网清洗干净；

3调整浮球阀至运转水位；

4更换与设计水量相符之泵浦；

异常噪音及

振动 1风叶触到风胴内壁；

2风叶安装不当；

3风车不平衡；

4减速机内润滑油过少；

5轴承故障； 1调整风叶长度；

2重新栓紧螺帽；

3校正风叶角度；

4补充油量至规定油面；

5更换轴承或轴封；

马达超载

1压降过低；

2风叶角度不适当；

3风量过大；

4马达故障； 1检查电源；

2调整风叶角度；

3调整风叶角度；

4更换或送修；

水滴过量飞溅 1散水管回转过快（LBC）

2散水槽水位过高溢出；

3散热片阻塞；

4挡水板失效；

5循环水量过多； 1调整散水管角度；

2更改散水孔孔径数量；

3清除散热片阻塞之处；

4重新更换挡水板；

5减小循环水量；

国内目前冷却塔执行国家标准GB/T-7190.1-2008来设计及选型。 

1：进水温度t1=37℃         2：出水温度

t2=32℃ 

3：湿球温度τ=28℃         4：大气压力p=9.94×10

4

冷却水量=主机制冷量（KW）×1.2×1.25×861/5000（m3/h） 

、冷却水量=主机冷凝器热负荷（kcal/h）×1.2/5000（m3/h） 

冷却水量=主机冷凝器热负荷（m3/h）×1.2（m3/h） 

冷却水量=主机制冷量（冷吨）×0.8（m3/h）  

冷却水量=主机蒸发器热负荷（kcal/h）×1.5×1.25/5000（m3/h） 

冷却水量=主机蒸发器热负荷（m3/h）×1.2×1.25（m3/h）  

冷却水量=主机蒸发器热负荷（冷吨）×1.2×1.25×3024/5000（m3/h） 

注：

以上：

1.2为选型余量     

1.25为冷凝器负荷系数。 

举例：溴化锂主机每100

万大卡的制冷量在：  

工况①：37.5/32/28，（冷却水流量：300~330m3/h）配350-400的塔; 工况②：37/30/28，（冷却水流量：248m3/h）配450的塔。

湿球温度难以用简短的文字给出严谨确切的定义。湿球温度是标定空气相对湿度的一种手段，其涵义是，某一状态下的空气，同湿球温度表的湿润温包接触，发生绝热热湿交换，使其达到饱和状态时的温度。（以下为湿球温度在冷却塔方面解释）

代表在某一地点某一时间，水通过蒸发所能达到的最低温度。即水在冷却塔中可能被冷却到的最低温度，即冷却塔出水温度的最低极限值。  由湿球温度计所测量的温度，湿球温度对冷却塔出水温度的影响非常大。 

通常天气预报的温度是指干球温度，湿球温度永远低于干球温度。